，順序?yàn)?μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。

　　精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個(gè)清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行

。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需一個(gè)絕對(duì)潔凈的空間。灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后得到的高精密拋光表面。

　　(二)手工拋光中要注意的問題

　　用砂紙拋光應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒

。在拋光圓面或球面時(shí)，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。而較硬的木條像櫻桃木，則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。

　　(2)當(dāng)換用不同型號(hào)的砂紙時(shí)

，拋光方向應(yīng)變換45°~90°，樣前一種型號(hào)砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來。

　　在換不同型號(hào)砂紙之前

，必須用100%純棉花沾取酒精之類的清潔液對(duì)拋光表面進(jìn)行仔細(xì)的擦拭，因?yàn)橐活w很小的沙礫留在表面都會(huì)毀壞接下去的整個(gè)拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時(shí)，這個(gè)清潔過程同樣重要。在拋光繼續(xù)進(jìn)行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。

　　(3)為了避免擦傷和燒傷工件表面

，在用#1200和#1500砂紙進(jìn)行拋光時(shí)必須特別小心。因而有必要加載一個(gè)輕載荷以及采用兩步拋光法對(duì)表面進(jìn)行拋光。用每一種型號(hào)的砂紙進(jìn)行拋光時(shí)都應(yīng)沿兩個(gè)不同方向進(jìn)行兩次拋光，兩個(gè)方向之間每次轉(zhuǎn)動(dòng)45°~90°。

　　(三)鉆石研磨拋光應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)這種拋光必須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細(xì)研磨膏拋光時(shí)

。在用#8000研磨膏拋光時(shí)，常用載荷為100~200g/cm2，但要保持此載荷的精準(zhǔn)度很難做到。

　　為了更容易做到這一點(diǎn)

，可以在木條上做一個(gè)薄且窄的手柄，比如加一銅片;或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟