常見問答

注塑缺陷：高光產(chǎn)品表面發(fā)霧怎么解決
？

更新日期：2023-11-29 09:37:31

　　注塑缺陷：高光產(chǎn)品表面發(fā)霧怎么解決？

　　經(jīng)常加工注塑模具的都知道

，在加工高亮產(chǎn)品時其表面容易發(fā)霧

，不少人都不知道怎么解決，別擔(dān)心

，永豐模具小編告訴您答案。

　　高光

、高亮產(chǎn)品對于注塑企業(yè)來說確實是一個較難應(yīng)付的產(chǎn)品

，因為它隱藏不了外部缺陷，哪怕是車間里的粉塵也會造成產(chǎn)品不同程度的缺陷不良

，如

，沙眼，麻點

，沾污等

，所以環(huán)境也是影響這類產(chǎn)品的關(guān)鍵因素之一。

　　一

、現(xiàn)象

　　產(chǎn)品表面白霧

，從視覺角度來講

，它呈現(xiàn)的是白色狀，所以在白色產(chǎn)品時亦不明顯

，黑色高光很為明顯

。

　　二

、理論

　　根據(jù)上述所得出的理論依據(jù)是：在下料階段塑料與塑料之間存在一定的空隙

，經(jīng)螺桿剪切后被帶入料筒

，在螺桿剪切過程中

，材料內(nèi)部會發(fā)生物理變化

，從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)

，從高彈態(tài)再到粘流態(tài)

，此變化的過程可能只有幾秒-幾十秒之間

，(根據(jù)機臺或產(chǎn)品大小)在這么短的時間內(nèi)要轉(zhuǎn)變一個復(fù)雜的過程

，注塑缺陷也隨即產(chǎn)生

，塑料之間的空隙被壓縮至熔料內(nèi)部產(chǎn)生氣體，若在塑化時未能將氣體排出至料筒外部

，存在的氣體則裹入熔料被注射到模具型腔

，模具是否能夠順利排出就取決于模具的排氣是否良好，則產(chǎn)生發(fā)霧困氣或燒焦的現(xiàn)象

。

　　很顯然

，白霧也是困氣的一種現(xiàn)象，很多從事注塑技術(shù)的人員誤認為只有燒焦才是困氣

，或者出現(xiàn)困氣就去開排氣槽

，這是不科學(xué)的，燒焦是因為困氣過于嚴重

，氣體在高壓

，高速狀態(tài)下被壓縮得不到釋放產(chǎn)生的局部燃燒，燃燒溫度可瞬間到達600-800℃

，這屬于困氣的很高境界

。

　　三、解決方案

　　怎么樣才能讓氣體很好的排出而不產(chǎn)生白霧現(xiàn)象?

、模具

　　排氣并非完全靠模具來解決

，對于PP材料特性來講，溫度范圍非常廣

，其流動性能優(yōu)越

，若模具的排氣槽開得太大或位置不對，不能正確排氣

，而且還容易產(chǎn)生飛邊不良

，所以正確的排氣才是有用的。

、工藝

　　掌握正確的調(diào)機技巧在實際工作中是非常有效的

。

　?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。?）如降低螺桿旋轉(zhuǎn)速度，可以使熔料溫度均勻

，所夾帶空氣的機會要小

，如螺桿旋轉(zhuǎn)速度太快，所夾帶空氣的機會要多;熔料受螺桿剪切作用力大

，摩擦生熱導(dǎo)致熔料溫度不均勻

，熔料分解產(chǎn)生氣體。

　?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?）提高模具溫度

，可以利于高壓，慢速充填贏得時間

，如果模具溫度過低

，產(chǎn)品表面易于過早凍結(jié)，慢速充填無法實現(xiàn)

，可能導(dǎo)致缺膠

。

　　（3）降低注射速度

，速度越快

，氣體壓縮的越快，溫度越高

。速度越慢

，氣體壓縮的越慢，越有利于氣體的排出

。

　?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?）鎖模力，鎖模力越大

，型腔表面排氣效果越差

，鎖模力越小，型腔表面排氣的效果越好

。

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