常見問答

PC注塑氣泡
、水泡原因和解決方案

更新日期：2024-05-06 17:15:03

　　注塑加工PC料時

，常常會出現(xiàn)氣泡不規(guī)則地分散在制品表面或者氣泡粒較為細(xì)微而密集等等問題

，面對PC注塑氣泡

、水泡等問題

，我們需要如何解決呢

？關(guān)注注塑模具加工廠——新鄉(xiāng)永豐精密模塑

，注塑模具老師傅幫你解答

。

　　常見PC注塑加工問題原因：

　　1氣泡不規(guī)則地分散在制品表面

，大都是由水汽所引起的

。

　　2如果氣泡粒較為細(xì)微而密集

，主要分布在制品澆口周圍，形成光芒狀紋或扇形紋

，這多半是空氣引起的

。

　　3模腔內(nèi)轉(zhuǎn)角較多、厚薄相差過大

，或鑲件多

、澆口位置不當(dāng)時，熔體就會涌人模腔

，激蕩模內(nèi)空氣形成渦流

，在一定的部位就會形成氣紋，如成型電器產(chǎn)品的開關(guān)插座面板

，由于其插口

、接口及開關(guān)都集中在一個部位，故經(jīng)常會出現(xiàn)這種情況

。解決此缺陷的辦法是

，一方面修改模具，加強(qiáng)模具排氣

，優(yōu)化澆口位置;另一方面降低充模速率

，特別是有氣紋部位的注射速率。

　　4產(chǎn)生分解氣的主要原因是熔體溫度過高

。

　　5還有一個重要原因是PC本身質(zhì)量差

，容易分解。還有就是PC對化學(xué)品敏感

，容易分解

。

　　6溶劑氣主要與生產(chǎn)中操作質(zhì)量有關(guān)，如機(jī)筒清洗不干凈

，助劑加得過多等

。

　　解決方法：

　　1、在制品壁厚較大時

，其外表面冷卻速度比中心部的快

，隨著冷卻的進(jìn)行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴(kuò)張

，使中心部產(chǎn)生充填不足

，產(chǎn)生真空氣泡。

　　解決方法主要有：

　　a）根據(jù)壁厚

，確定合理的澆口

，澆道尺寸。一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的50％～60％

。

　　b）至澆口封合為止

，留有一定的補(bǔ)充注射料

。

　　C）注射時間應(yīng)較澆口封合時間略長。

　　d）降低注射速度

，提高注射壓力

，

　　e）采用熔融粘度等級高的材料。

、由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡

，解決的方法主要有：

　　a）充分進(jìn)行預(yù)干燥。

　　b）降低樹脂溫度

，避免產(chǎn)生分解氣體

。

　　3、流動性差造成的氣泡

，可通過提高樹脂及模具的溫度

、提高注射速度予以解決。

導(dǎo)航欄目

經(jīng)營理念

發(fā)展歷程

企業(yè)文化

員工風(fēng)采

服務(wù)宗旨

服務(wù)內(nèi)容

我們的優(yōu)勢

生產(chǎn)現(xiàn)場

企業(yè)資質(zhì)

新聞中心

？">注塑模具加工廠家車間注塑機(jī)模具如何保養(yǎng)

？

聯(lián)系我們

銷售經(jīng)理：18337377787

采購經(jīng)理：0373-7022565

電話：0373-5433888

傳真：0373-5433868

郵箱：info@nagatoyo.com

地址：新鄉(xiāng)市宏力大道西賈橋工業(yè)區(qū)12號

備案號：豫ICP備16026643號-1

返回頂部
18337377787
在線咨詢
添加微信咨詢

常見問答

PC注塑氣泡、水泡原因和解決方案

導(dǎo)航欄目

新聞中心

聯(lián)系我們

PC注塑氣泡
、水泡原因和解決方案