、儀器儀表殼、烘焙食品包裝盒、墻體開關(guān)等產(chǎn)品的模具研發(fā)設(shè)計及制造有著豐富的經(jīng)驗。 主要成型加工方法為注射模。今天永豐小編主要跟大家講一下汽車塑料模具注射模成型加工工藝，希望能夠結(jié)交汽車塑料模具精英，攜手共闖汽車塑料注塑模具行業(yè)

　　一

、注射模

注射模又稱注塑模。這種模具的成型工藝特點是

，將塑原材料放置在注射機的加熱料筒內(nèi)。塑料受熱熔融，在注射機的螺桿或柱塞推動下，經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔，塑料在模具型腔內(nèi)經(jīng)保溫、保壓、冷卻固化成型。由于加熱加壓裝置能夠分階段發(fā)揮作用，注射成型不但能成型形狀復(fù)雜的塑料制件，而且生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重，注射模占塑料成型模具的一半以上。注射機主要用于熱塑性塑料的成型，近年來也逐漸用于熱固性塑料的成型。

二

、汽車塑料模具注塑加工工藝

　　

　一般情況下，汽車注塑模具分類：兩板模

、三板模、熱澆道。

特點及使用場合：

兩板模：最常用

、三板模：成品表面針點進膠或進膠墊偏心、熱澆道：無流道，可減少廢料及增加注射壓力。

模具加工方法主要有鍛造

、銑削加工、鉆孔、磨削加工