、加工、裝配、調(diào)試等步驟，最后才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具質(zhì)量的因素主要有以下十個方面：

 

1.模具鋼材

    幾種常用的鋼材

    鋼材是模具質(zhì)量的決定性因素

，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準是：

    ①注塑材料的要求—不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求

、耐腐蝕的要求等等;

    ②價格—鋼材性能夠用就好

，不是越貴越好;考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應(yīng)的材料，避免不必要的浪費;一般P20的壽命在30萬左右;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據(jù)情況選擇;

    ③熱處理

。模具的表面處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表面硬度，有效延長模具壽命;電鍍—能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能

2.結(jié)構(gòu)設(shè)計

    管件結(jié)構(gòu)設(shè)計

    成熟的模具結(jié)構(gòu)不但考慮到產(chǎn)品材料屬性——收縮率

、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結(jié)構(gòu)能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產(chǎn)