，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過(guò)275℃,熔融段溫度最好在240℃。
　　5. 注射速度
　　為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級(jí)的PP和模具不適用（出現(xiàn)氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。
　　6. 熔膠背壓
　　可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
　　7. 注射及保壓
　　采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓，用較長(zhǎng)的保壓時(shí)間。
　　8. 制品的后處理
　　為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。

塑料模具，PP塑料加工

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